新鄉市三鑫電機制造有限公司關于振動電機的使用以及故障的處理方法；13598609232什么是缺相 造成振動電機缺相的原因及保護方法
三相振動電機因為多種原因，缺少一根火線，就稱為缺相。如果沒有保護裝置，缺相的后果就是直接將振動電機燒毀，后果十分嚴重。
 
小型振動電機啟動時缺相，如果沒有負荷就會不均勻的慢轉，同時發熱，若不及時停車，短時間就會燒毀。如果帶上負荷啟動，就轉不起來，同樣也會燒毀。
 
大型振動電機缺相啟動，就會嗡嗡直響，應及時停車排查。
 
造成振動電機缺相的原因主要是因為有的啟動裝置簡陋，接觸不好，或使用普通保險絲有一根熔斷造成。
 
所以使用振動電機就必須要有接觸器和熱繼電器用來做保護，在缺相時，接觸器可以保護其中兩相在缺相時自行斷開，熱繼電器可以在過流時切斷接觸器，起到保護振動電機的作用。
如何延長振動電機的使用壽命
 振動電機的安裝方便、結構簡單正逐漸被電力、冶金、煤炭、礦山、干燥，鑄造，制藥等多種行業所接受，但是振動電機的使用壽命卻是困擾用戶的問題。只有正確維護保養振動電機，振動電機的使用壽命才會大大提高。由于各行業工作環境不同，對于振動電機的日常維護保養也就不同，重要的是應養成對振動電機例行檢查的習慣，或者定期換下維護保養，這樣就可以大大提高振動電機的使用壽命，減少不必要的損失。

     一般對振動電機有如下檢查方法：

    1）靜態檢查：在設備運行前用榔頭敲擊振動電機的地腳螺絲看是否有松動現象，如不及時緊固會造成振動電機地腳斷裂，機殼報廢。

     2）動態檢查：在振動電機運行中聽有無雜音，如出現異常聲應及時停車，主要針對地腳、防護罩、偏心快、端蓋螺栓進行檢查，防止松動。

     3）溫度檢查：用測溫儀或手背（小心燙傷）對振動電機機殼、端蓋（內有軸承室）、軸承過緊容易發熱以至于傳到整個殼體，使整體溫度升高，電纜進行測溫檢查，振動電機自身允許溫升60度，加上環境溫度屬正常溫度范圍。如溫度過高（超過90度），應檢查軸承是否缺油（殼牌三號鋰基潤滑脂）、電壓是否過高、電纜接頭是否松動、電纜線是否匹配。

     4）加注潤滑油：請注意，這是造成大多數振動電機損壞的主要原因。一般1.5KW以下振動電機沒有注油嘴，1.5KW以上振動電機裝有注油嘴，出廠振動電機均注滿潤滑油。首先要嚴格按照我公司產品使用說明書上的要求對軸承進行殼牌三號鋰基潤滑脂加注。因為用戶使用振動電機型號不同，工作時間不同，環境溫度不同，多長時間加注一次潤滑油，一次加注多少，是很難有一個統一的答案的。一般的加注時間是：初次使用振動電機累計工作時間滿300小時加注一次，以后滿500小時加注一次，如環境溫度高，應縮短加注時間。否則極易造成軸承抱死，線包掃堂燒毀。

     5）加注潤滑油量：用戶使用振動電機初次加注潤滑油量應根據軸承大小而定，不得少于50克，以后以振動電機YZS10-6至YZS100-6為例：每次注油量10克--50克。軸承潤滑油加注過多也不利于振動電機的正常使用，因為多余的油脂會使軸承產生阻力增加負荷，同時也會侵害腐蝕線包，降低絕緣，使振動電機線包燒毀。

      6）軸承保養：沒有注油嘴的振動電機工作累計滿1500小時需拆卸清洗軸承，更換新潤滑油。有注油嘴的振動電機工作累計滿5000小時需拆卸清洗軸承，更換新潤滑油。

造成振動電機燒毀原因及預防措施
振動電機是在電機轉軸兩端安裝上偏心塊，利用具高速回轉產生激振力，帶動設備工作。由于其結構簡單、緊湊、安裝方便，能夠參與振動，且不需傳動裝置等諸多優點，在各行業的應用較廣泛。然而由于其結構的特殊性，其使用壽命比普通電機要短得多，能引起普通電機燒毀的原因，如缺相、過載、過流、短路等故障，也都能引起振動電機的燒毀，在這里不再贅述，下面簡單分析——下其它幾種引起振動電機燒毀的原因及預防措施。1)地腳螺栓的松動問題這是引起振動電機燒毀的主要故障之一，由于振動電機本身結構的特殊性，其兩端偏心塊產生的激振力每分鐘要上二千次地沖擊地腳螺栓，再由于振動電機本身的參振，故地腳螺栓非常容易松動，一旦某個螺栓松動，就會在較短的時間內引起其它螺栓的松動，甚至斷裂，從而燒毀電機。預防措施：①經常加固地腳螺栓；②增加防松裝置；③保證地腳面與電機地板的良好接觸，使幾條地腳螺栓均勻受力。在選材上，盡量使用殼座一體的振動電機(即地腳面在機殼上)，因地腳面是一次加工而成，故能保證其水平。而殼座異體(即地腳面在兩端端蓋上)，因地腳面是分次加工，再組裝而成，由于裝配誤差的存在,不易保證其地腳面的水平，這樣幾地腳螺栓的受力就不易均勻，而受力較大的一螺栓就容易松動，進而引起其它螺栓的松動、斷裂，燒毀電機。2)安裝問題因為振動電機兩端裝有較重的偏心塊，如垂直或傾斜安裝(即轉軸垂直或傾斜水平面)，則軸承軸向要承受偏心塊的重力。如果振動電機里無特殊裝置(即平面軸承)，將對軸承產生不良影響，從而縮短使用壽命。預防措施：①選擇立式振動電機(即里面增加平面軸承)；②盡量避免垂直或傾斜安裝。3)偏心塊的調整問題調整偏心塊時，誤把兩端偏心塊的方向調反，使振動電機產生一個空間扭矩，使振動電機在非正常狀態下工作，進而引起燒毀。因此調整偏心塊時，一定要注意其對稱性，即兩端偏心塊要兩兩對應，或者說是兩端偏心塊的重心連接線要與轉軸平行，不能成異面狀態。4)防護罩的密封問題由于振動電機的工作環境大都非常惡劣、粉塵大，如果防護罩密封不嚴，很容易進灰塵，引起偏心塊的摩擦運轉，從而燒毀電機。所以在工作環境惡劣的地方，一要增加防護罩的密封，二要經常清理防護罩里面的灰塵。5)環境溫度設備輸送物料溫度不能過高。因為振動電機與設備是剛性連接，也可以說是一個整體，如果設備輸送物料溫度過高，則很容易引起振動電機地面與機殼溫度增加，造成散熱困難，從而燒毀電機。預防措施：①在不影響設備工作的前提下，盡量使振動電機遠離高溫物料；②想辦法降低物料的溫度。6)散熱問題普通電機——端有風扇，工作時使風向順著機殼上面的立筋流動，不僅散熱較快，而且也清除了上面的塵埃，使電機在良好的狀態下工作。而振動電機因無風扇可散熱，全靠自然冷卻，再加上工作環境大都非常惡劣，粉塵大，粉塵極易在電機表面堆積，從而引起內部溫度過高，燒毀電機。預防措施：①經常清除電機表面塵埃，使其在良好的條件下工作；②在設計過程中，振動電機表面應盡量光滑，使塵埃不易聚積，如果在粉塵較大的環境下工作，應考慮減去機殼表面的散熱筋，因為此時，散熱筋不僅起不到散熱作用，反而易使粉塵堆積，阻礙電機散熱。
振動電機維護和檢修
 一、運行中的維護事項：

    振動電機大都安裝在工作環境惡劣、粉塵大的地方，電機本身又無風扇散熱，全靠自然冷卻，在使用中除了與普通電機一樣維護外，還有注意維護一下內容。

    （一）、檢查內容：

    1、經常檢查電機表面衛生

    2、有粉塵影響散熱時及時清理

    3、經常檢查電機地腳固定螺栓是否松動

    4、松動時用力矩扳手緊固至要求力矩

    5、檢查振動是否異常，運轉時如發現聲音異常應停車檢查

     （二）、 處理方法 ：

    1、振動異常時停機，拆開偏心塊護罩檢查處理

    2、偏心塊防護罩密封是否嚴

    3、密封不嚴時停機處理

    4、電機出線電纜是否磨損

    5、若磨損，停機處理

    6、軸承是否缺油 ，是否間隙過大。

    7、運行中每1個月用黃油槍補一次油，一年中應檢修一次

    8、電機電流是否正常

    9、異常時停機檢查處理

    二、檢修事項：

   1、 振動電機的出線電纜承受振動，所以要選用彈性較大的電纜作電機引線，一般電機引線在電機出線根部容易振斷或磨破損傷，當出現此類故障時要打開電機，從電機內部重新接線。

    2、振動電機的軸承選用重型軸承，均可承載一定的軸向負荷，不論安裝方向如何，軸承壽命不受軸向負荷的影響。

    3、拆卸軸承時要記錄好偏心塊的位置及激振力的百分值，更換完軸承后檢查電機的轉軸應有一定的軸向串動，先不裝偏心塊空試電機，運行正常后按原記錄復位好偏心塊。

    4、偏心塊的防護罩要密封好，防止粉塵進入內部，影響電機運行。

    總之，振動電機對設備具有一定的破壞性，同時振動電機也是易損設備，使用不正確時不僅電機本身壽命縮短，對所拖動的機械設備也造成極大的破壞，所以在使用振動電機時一定要嚴格按照振動電機的使用說明進行使用，經常檢查，增加巡檢次數，發現事故隱患后應及時處理，千萬不能帶病運行。合理的使用，認真的巡檢才能更好的發揮振動電機的工作效率，延長振動電機的使用壽命。
導致振動電機頻繁跳閘的幾種原因
振動電機頻繁跳閘的幾種原因如下:
    1.振動電機的過載保護器容量不符或老化。

    2.振動電機的出線電纜破皮。

    3.振動電機的磁回路性能下降，造成電流過大。

    4.軸承損壞或者缺油發熱抱死，產生過負荷過載跳閘。

    5.振動電機電源有問題或者是斷路器老化。

如何正確使用振動電機
 1、激振力與出力配合適當，機體質量輕、體積小。
　2、因利用平穩的回轉產生振動，噪聲低。
　3、全封閉結構，可在任何無防爆要求的粉塵條件下工作。
　4、設計合理，使用壽命長。
　5、只需調節兩端外側的偏心塊,使之于內側偏心塊形成一定的夾角，就可無級調整激振力。
　6、可多機組合成各種振動形式，以完成各種作業要求。
　7、機種豐富，規格齊全，能滿足各類振動機械的工作需要。
　　使用條件:
　　振動加速度: 不超過20G(G為重力加速度)；
　　環境溫度：-20℃－－40℃(超過40℃應降低功率使用)；
　　主機激振功率:不超過銘牌的規定, (否則應降低激振力使用)；
　　地理位置：海拔不超過1000米,(如超過1000米，但不超過4000米時，每增加100米，額定溫度限值應降低0.5℃)。
　額定溫升：65℃ 額定電壓：380V 額定頻率：　50HZ　絕緣等級：B
　相　　數：3　　接法：Y/△　　工作方式：連續（S1）　安裝方式：任意方向　防護等級：IP55
　　工作原理：
　　1、本產品由特殊設計的電機外加偏心塊組成，當電機旋轉時，偏心塊產生激振力通過電機傳遞給振動機械。
　　2、振動電機只需調節兩端外側的偏心塊,使之于內側偏心塊形成一定的夾角，就可無級調整激振力。
　　激振力:Fm=G/g×r×ω2
　　　G：偏心塊質量
　　　g：重力加速度
　　　r：偏心塊質心與回轉軸的距離
　　　ω：電機旋轉角頻率
　　振幅：S＝1.8/(N/100)2×Fm/G
　　　Fm：激振力（N）　G： 參振重量　N： 轉速　S： 雙振幅（mm）
　安裝、吊運、調整,使用和維護
　　安裝使用前必須仔細閱讀說明書。
　　本系列振動電機為三相380V 50HZ異步電動機，封閉自冷式、臥式安裝?！?br /> 　　JZO YZD系列振動電機在連續工作時，周圍空氣中不得含有腐蝕性及爆炸性氣體，環境溫度不得超過40度。
　　振動電機運輸過程中或長期閑置時，使用前應逐項檢查各部。
　　吊運時在機殼吊環螺釘處懸吊?！　?br /> 振動電機與振動機械連接平面均為3.2
　　(1)、繞組的絕緣，如受潮應采用相應方法處理500V兆歐表檢查繞組的絕緣電阻，在接近工作溫度（70℃）時，應不低于0.38兆歐，否則應
進行烘干處理。
　　(2)、電纜線是否完好，如發生斷裂破損應及時更換。
　　(3)、機體是否完好，如有損壞請與我們聯系以便更換。
　　將振動電機安裝在振動機械上時，振動電機的地腳螺栓必須緊固，每個螺母下必須加彈性墊圈。
　　振動電機運轉初期，由于螺栓、螺母、底座平面間的磨合，會降低緊固力，出現小的松動，故運轉初期應將電機的地腳螺栓多次擰緊，開
 
始時每天緊固一次，兩周后每周檢查緊固一次。
 
 
 
本機安裝就位后，在機體及基礎上，均要有電纜壓緊裝置，二者之間電纜呈自然懸吊狀，總長度以300-500mm為宜，自然懸垂部彎弧半徑參照 直線振動設備的兩臺振動電機同時工作時，應檢查兩臺振動電機的轉向是否相反。否則應變更一臺電機的電源相序，使兩臺振動電機的轉向相反，才能保證物料的均勻走向。 
　　激振力的調整：
　　振動電機每端出軸均有一個固定偏心塊和一個可調偏心塊，調節可調偏心塊和固定偏心塊之間的夾角可改變激振力的大小。出廠時可調偏心塊和固定偏心塊之間的夾角為0度，這時的激振力為振動電機的額定激振力F，不同夾角時的激振力如表：
  
　
　　要特別注意，調整激振力時，要將振動電機兩端出軸上的可調偏心塊向同一個方向調整為相同的角度。
　　激振力的調整步驟：
　　1. 拆除防護罩。
　　2. 旋松外側偏心塊加緊螺栓。
　　3. 兩側偏心塊應同方向轉動，使軸上刻線對準偏心塊上激振力示值線至需要的激振力值處，并檢查兩端是否為相同的角度。
　　使用維護，保養與存放：　
　　振動電機的軸承應定期補充油脂，一般2-3個月補油一次。待振動電機處用油槍在油嘴處注入或進行拆卸注油。注油量為軸承室容積的三分之一至二分至一。
　　振動電機一般運行4-6個月小修一次，一年大修一次。小修時清除機體積塵，檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固，及時清除隱患。大修時應開電機，清除機體內外積塵，檢查軸承的磨損，檢查接頭. 接地及各緊固螺栓是否松動并及時緊固,更換新的潤滑脂。
　　振動電機在運轉中如發現有異常響聲時，應立即停機檢查排除故障后方可再啟動運轉。
　　本產品振動電機允許有適量的軸向游隙。
　　本產品的軸與軸承為動配合。
　　本產品采用單列圓錐滾子軸承的，軸向游隙必須控制在0.30-0.35mm之間，游隙過大應及時調整，
　　則造成電機掃鏜極容易燒壞電機。
　　振動電機不用時，必須存放在通風干燥的倉庫，庫內不應用腐蝕性氣體，對新儲存振動電機應定期檢。
　　有無受潮、受凍、發銹及潤滑脂變質等情況。
振動電機軸承的更換步驟
 振動篩配用的振動電機主要有兩種，立式振動電機主要應用在旋振篩上，臥式振動電機可以應用在各種振動篩分設備上，而振動電機是振動篩***主要的激振源，其重要地位可想而知。振動電機選用重型軸承，均可承載一定的軸向負荷，不論安裝方向如何，軸承壽命不受軸向負荷力的影響。

    1.折卸軸承

    （1）拆下振動電機兩端的防護罩（立式振動電機無防護罩），記錄偏心塊工作時的激振力百分值，以便在安裝時恢復原工作狀態；

    （2）將兩軸端的軸用擋圈去掉；

    （3）旋松外偏心塊緊固螺栓，卸下外偏心塊，有軸鍵者卸下軸鍵。旋松內偏心塊緊固螺栓，卸下內偏心塊；

    （4）卸下軸承座壓緊螺栓，用合適的螺栓擰入軸承座拆卸螺孔，將軸承座從機殼內頂出；

    （5）將軸承壓蓋從軸承座上卸下，把軸承從軸承座內壓出或用合適的螺栓頂出；

    （6）如軸承為內外套可分離的圓柱滾子軸承，應將軸承內套從軸上取下，并放入原配軸承外套中；

    （7）徹底清洗各部件油污。

    2.安裝軸承

    振動電機更換新軸承時，必須使用與原型號相同的軸承。

    （1）軸承用煤油洗凈，壓入軸承座，向軸承外圈的滾柱處填充殼牌三號鋰基脂至三分之二滿，用凈手涂抹均勻，裝上軸承壓蓋，用加涂螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承壓蓋；

    （2）軸承為內外套可分離的圓柱滾子軸承，應將軸承內套裝于轉軸上并到位；

    （3）將軸承座裝于機殼上，如有潤滑脂注油孔，必須對準位置。用加涂螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承座；

    （4）內外偏心塊裝于轉軸上并到位，有軸鍵者應將軸鍵裝入鍵槽內再裝外偏心塊，將軸用擋圈裝于轉軸上；

    （5）緊固定偏心塊緊固螺栓，轉動可調偏心塊，使其到達卸下前的角度位置并擰緊其緊固螺栓。以上組裝完成后，轉軸應有一定的軸向串動；

    （6）上振動電機兩端的防護罩，用螺釘緊固。

立式振動電機激振力調節
  （1）、激振力的調節：卸下附加塊壓緊螺栓，通過增減附加塊的數量來調節激振力；
　?。?）、上、下偏心塊夾角的調節：上偏心塊為固定塊，下偏心塊為可調塊，均使用緊固螺栓壓緊在電機轉軸上。轉軸兩端面上刻有基準線，下偏心塊外表面裝有標明旋轉角度的標尺，旋***偏心塊壓緊螺栓，轉動下偏心塊，使下偏心塊上的角度標尺刻線對準轉軸基準刻線，調至所需角度，擰緊下偏心塊壓緊螺栓；如需調節上偏心塊角度，也可按相應方法調節。
振動電機激振力調整
 振動電機出廠時激振力均調至80%，需海運時（出口）激振力調至0%。使用時按下列步驟進行調節：
　　1、 臥式振動電機：
　　（1）、放松防護罩緊固螺釘，拆下兩端防護罩；
　?。?）、外偏心塊為可調塊，表面裝有標明***大激振力百分數的標尺，內偏心塊為固定塊，均使用緊固螺栓壓緊在電機轉軸上。轉軸兩端面上刻有基準線。旋松兩側外偏心塊壓緊螺栓，兩側外偏心塊同向轉動，使軸上刻線對準外偏心塊上的激振力標尺刻線，調至所需激振力，擰緊外偏心塊壓緊螺栓，裝上防護罩；
　　
　　注意：除特殊應用情況外，振動電機轉軸兩端偏心塊的位置必須相對應，兩端偏心塊百分數的設定必須相等，否則振動電機會產生巨大的錯向激振力，損傷電機的振動機械。
振動電機電源連接
振動電機的出電纜由于要承受振動，所以應選用重型四芯電纜，在靠近電纜出口處不允許突然彎曲，要有一個大于電纜外徑8-9倍的彎曲半徑，再將電纜固定到靜止不動的機器或框架上。其距離大約為0.6米到0.9米。在固定電纜的卡子處應墊有柔軟的絕緣材料，以免摩擦損傷電纜。四芯電纜的接地線，一端與接線盒內的接地螺釘相連接，另一端必須可靠接地。小型號振動電機，機殼上沒有接線盒，使用重型三芯電纜直接從電機內部接線。在電機的底腳附近裝有接地螺釘，使用時必須可靠接地。
注意
　　振動電機出線電纜為易損件，常因振動摩擦損傷，導致電機缺相運行，損壞電機。用戶應經常檢查電纜狀況，如有磨損應及時更換同型號電纜。
振動電機的常見故障的處理方法
1、開機后，電機不啟動，應檢查：
　　1)電源是否缺相；
　　2)電機是否斷相；
　　3)防護罩是否損壞并磨擦偏心塊；
　　2、開機后，電機噪音大、發熱等，應檢查：
　　1)振動機械與電機地腳接觸面的粗糙度是否符合安裝要求；
　　2)地腳螺旋拴是否上緊；
　　3)主機振動加速度是否符合使用要求；
　　3、調整偏心塊后，振幅變化異常，應檢查： 轉軸兩端偏心塊是否對稱調節；
　　4、在兩臺振動電機同時工作的振動設備中，當其轉相不符合要求時，一定要單臺調其相序，不要調兩臺振動電機總電源的相序。
振動電機使用維護，保養與存放
振動電機的軸承應定期補充油脂，一般2-3個月補油一次。待振動電機處用油槍在油嘴處注入或進行拆卸注油。注油量為軸承室容積的三分之一至二分至一。
　　振動電機一般運行4-6個月小修一次，一年大修一次。小修時清除機體積塵，檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固，及時清除隱患。大修時應開電機，清除機體內外積塵，檢查軸承的磨損，檢查接頭. 接地及各緊固螺栓是否松動并及時緊固,更換新的潤滑脂。
　　振動電機在運轉中如發現有異常響聲時，應立即停機檢查排除故障后方可再啟動運轉。
　　振動電機允許有適量的軸向游隙。
　　軸與軸承為動配合。
　　采用單列圓錐滾子軸承的，軸向游隙必須控制在0.30-0.35mm之間，游隙過大應及時調整，
　　則造成電機掃鏜極容易燒壞電機。
　　振動電機不用時，必須存放在通風干燥的倉庫，庫內不應用腐蝕性氣體，對新儲存振動電機應定期
　　檢。
振動電機特點
 1.激振動力與功率配合得當,振動力大,機體重量輕,體積小,機械噪音低。
　　2.因為振動電機是強阻型振動而不是共振,所以有穩定的振幅。
　　3.振動頻率范圍大。電磁式激振器的振動頻率是固定的,一般等于電源步率,而振動電機的振動頻率可通過調整轉速的辦法進行大范圍的調整,并且能按照不同的通途任意選擇振動頻率和振幅。
　　4.受電源波動的影響小,電磁式激振器會由于電壓變化而引起激振力發生大的變化,但振動電機中,這種變化就非常小。
　　5.多機組合,可實現自同步能完成不同工藝要求。
　　6.可根據振動電機的安裝方式改變激振力的方向。
　　7.只須調整偏心塊的夾角,就可無級調整激振力和振幅。
　　8.維護保養簡單,由于不像電磁式那樣使用彈簧,因此類似間隙調整,重量調整等維修工作可以免除,僅需要定期維修軸承。
　　9.規格齊全,能滿足各類振動機械的工作需要。
振動電機主要型號
振動電機產品型號有：XV、XVL、XVM、XVM-A、JZO、YZO、YZS、YZD、XTD系列及立式振動電機
振動電機的原理
 振動電機是在轉子軸兩端各安裝一組可調偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉產生的離心力得到激振力。振動電機的激振力利用率高、能耗小、噪音低、壽命長。振動電機的激振力可以無級調節?！?nbsp;    

     1、由特殊設計的電機外加偏心塊組成，當電機旋轉時，偏心塊產生激振力通過電機傳遞給振動機械。

　　2、振動電機只需調節兩端外側的偏心塊,使之于內側偏心塊形成一定的夾角，就可無級調整激振力。

　　激振力:Fm=G/g×r×ω2

　　G：偏心塊質量

　　g：重力加速度

　　r：偏心塊質心與回轉軸的距離

　　ω：電機旋轉角頻率

　　振幅：S＝1.8/(N/100)2×Fm/G

　　Fm：激振力（N）　G： 參振重量　N： 轉速　S： 雙振幅（mm）

      振動電機廣泛的應用在水電建設、火力發電、冶金、輕工等工業部門。振動電機振動頻率范圍大，只有激振動力與功率配合得當才能降低機械噪音。振動電機有按起動與運行方式分類、按運轉速度分類等六種分類。